硬樹脂砂鑄造要注意制定的生產(chǎn)工藝的正確性及合理性：

生產(chǎn)工藝制定的合理與否，直接影響著鑄件的成品率、鑄件質(zhì)量和鑄造成本，在制定生產(chǎn)工藝時(shí)，主要應(yīng)注意以下幾項(xiàng)：

1、確定合適的再生砂的LOI值

LOI值即灼燒減量是衡量再生砂的脫膜率的重要指標(biāo)，也是與型砂的發(fā)氣量及鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷密切相關(guān)的指標(biāo)，鑄鐵件一般采用樹脂砂生產(chǎn)，實(shí)踐證明LOI值控制在3％左右完全可以滿足生產(chǎn)要求，而過分降低LOI值意義不大。

2、確定合適的鑄造工藝參數(shù)

（1）確定合適的終強(qiáng)度

一般地，樹脂砂混制好后，經(jīng)過24小時(shí)左右的自行硬化，便可達(dá)到高強(qiáng)度即終強(qiáng)度。由于各企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規(guī)模不同，造成從造型到澆注之間的時(shí)間間隔不一定超過24小時(shí)，因此終強(qiáng)度的確定應(yīng)因企業(yè)而定。規(guī)模較小、實(shí)行幾天一爐制的企業(yè)，可采用24小時(shí)終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)；鑄型固化時(shí)間不超過的24小時(shí)的企業(yè)，以澆注前所達(dá)到的強(qiáng)度為終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在生產(chǎn)中還要克服兩方面的傾向：一方面為保證質(zhì)量而盲目提高強(qiáng)度，使鑄造成本提高，造成浪費(fèi)；另一方面就是為保成本而壓低強(qiáng)度，結(jié)果造成質(zhì)量不穩(wěn)、波動(dòng)范圍大，使鑄件質(zhì)量受原材料和操作者的影響較大。

（2）確定合適的砂鐵比

自硬樹脂砂由于其強(qiáng)度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但其砂鐵比也有一定要求。如果鑄造砂鐵比太高，生產(chǎn)過程中既浪費(fèi)樹脂和固化劑又會(huì)產(chǎn)生較大的廢砂塊，使再生機(jī)負(fù)擔(dān)加重，脫膜率降低，LOI值升高，鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性增大；如果砂鐵比太低，澆注時(shí)容易產(chǎn)生跑火，鑄件容易產(chǎn)生變形。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，砂鐵比應(yīng)選擇為2.2~3：1。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

不銹鋼精密鑄造件的特性表現(xiàn)形式     在建材行業(yè)當(dāng)中、不銹鋼精密鑄造件的使用是經(jīng)常用到、除了工程用到外、民用設(shè)備也會(huì)用到，例如管材——不銹鋼薄壁管、該種管道的安裝連接便會(huì)用到不銹鋼精密鑄造件，就拿身邊的給水管道來講，其不銹鋼薄壁管的安裝是必須用到不銹鋼精密鑄造件。為此、我們來說說：不銹鋼精密鑄造件耐腐蝕性強(qiáng)的都有哪些？   

     不銹鋼精密鑄造件耐腐蝕性強(qiáng)的一般所指316L材質(zhì)的不銹鋼精密鑄造件，這種管件與常規(guī)的304材質(zhì)的管件相比，耐腐蝕性能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于304材質(zhì)，一般的海域地區(qū)的建筑給水管安裝用到316L材質(zhì)的不銹鋼精密鑄造件，其都不易出現(xiàn)銹蝕的情況，盡管氯離子成分高。  

     同時(shí)，耐腐蝕強(qiáng)的316L不銹鋼精密鑄造件使用通海水淡化設(shè)備管能防止其管件生銹，延長其使用壽命。友情提醒：不銹鋼精密鑄造件有分45°彎頭、90°彎頭，直通接頭、異徑接頭、三通接頭、四通接頭、大小頭、同時(shí)這些不銹鋼精密鑄造件有雙卡壓、環(huán)壓、溝槽、承插焊之分。

不銹鋼鑄造零件在模具內(nèi)應(yīng)固定牢靠，在垂直、水平和旋轉(zhuǎn)方向上都不允許有活動(dòng)的可能。

 1）帶臺(tái)固定

在不銹鋼零件的后部有凸臺(tái)，再用壓板壓緊，通常，除原型的零件一周都有凸臺(tái)外，對于非圓形的零件不必采用整圓的凸臺(tái)，這時(shí)，大的零件用兩面，小的用一面。

2）螺釘固定

    螺釘固定，這種形式的螺釘采用內(nèi)六角頭或外六角頭的螺釘。而由于內(nèi)六角頭螺釘?shù)穆葆旑^沉孔直徑比外六角頭的小，故生產(chǎn)中采用內(nèi)六角頭的較多。

3）螺釘緊固、楔塊定位

  對于有深腔的成型不銹鋼零件，常常為了加工方便而分成兩塊或更多塊，這時(shí)，側(cè)壁脹型力很大，容易將兩塊零件脹開而使分開的結(jié)合面產(chǎn)生較大的縫隙，造成鑄件尺寸變大，若金屬竄人縫隙內(nèi)，便有可能影響鑄件的脫出，也可能竄人的金屬形成狀并作為成型的一部分，壓鑄出的鑄件便在該處出現(xiàn)溝槽。為此，應(yīng)采用螺釘緊固、楔塊定位的形式。在不銹鋼零件分開的兩塊中。有一直接帶有斜面起楔緊作用。